米粉可分為幹米粉（fěn）和濕鮮米粉兩大類。濕鮮（xiān）米（mǐ）粉生產技術相對簡單，本文隻對幹米粉的國內外的生產工藝、技術（shù）的異同進行比較，這有利於（yú）我國米粉生產企業從中取長補短，進一步改進和提高米粉（fěn）生產的工藝、技術水平。
無論我國或國外的生產企業，其米粉生（shēng）產線工藝技術，都毫不例外（wài）地遵（zūn）循一些共同的規律，即必須經過熟化、老化和幹燥，有些產品還要（yào）經過（guò）鬆絲等過程。但實現這個過程的方式方法和設備都各不同（tóng），所生產出來的產品品（pǐn）質特點亦有差異。國外（wài）米粉生產從工藝分，隻有擠絲和蒸片兩大類，以下按擠（jǐ）絲工藝和蒸片工藝兩（liǎng）大類進行論述：
一、擠絲類米粉的生產工藝（yì）技術的差別
我國擠絲類米粉種類（lèi）較多，如排米粉、銀絲米粉（fěn）、東莞（wǎn）方粉、傳統工藝的即食米粉以及自熟式即食米粉（fěn）（商品名為過橋米線）。由於國外（wài）到目前為止仍沒（méi）有過橋米線這（zhè）類產品的生產，故不在比較之（zhī）列。
1．米（mǐ）粉粉團熟化的技術差（chà）別
國外生產企業基（jī）本上采用蒸粉粒（lì）的技術，即把含水量為36～40%的（de）濕米粉經擠成粒後落在（zài）蒸粒機（jī）進口端的輸送帶上（shàng）進行連續蒸粒，蒸粒時間較短，一（yī）般為2～5分鍾。蒸（zhēng）粒後直接自動進入擠絲機擠出粉絲。這種蒸粒工藝（yì）在我國很個別的小型生產廠仍有使用，絕大部分的生產企業都采用了（le）高溫攪（jiǎo）拌的方法，即在攪（jiǎo）拌過程中直接通入蒸汽。所用的主要設備是槽式高（gāo）溫攪拌機，不能連（lián）續生產。國內業（yè）界一向認為采用這種高溫攪拌方（fāng）法熟（shú）度（dù）較好，較易保證產品質量。東南亞國家米（mǐ）粉的生產設備，過去大多（duō）來自新加坡和（hé）馬來西亞，並（bìng）且大都采用蒸粒工藝。如果（guǒ）粉（fěn）團熟化不（bú）充分，產品就容易斷條和增加糊（hú）湯。事實（shí）上東南亞國家用蒸粒工藝生產的許多幹米粉，其斷（duàn）條和糊湯程度與國內采用高溫攪拌工（gōng）藝的米粉基本是一樣（yàng）的。筆者考察了國內外（wài）多（duō）個米粉生產企業的生產工藝之後，對蒸粒和高溫攪拌進行比（bǐ）較，認（rèn）為蒸粒工藝有其優點，不能（néng）盲目否定，應回過頭來審（shěn）視其優劣。
1）蒸粒工（gōng）藝易於實現連（lián）續（xù）生產，高溫攪拌大多仍停留在采用槽式斷續生產，勞動強度大；
2）蒸粒設備造價低於高溫攪拌設備；
3）在高溫攪拌過程中（zhōng），大量蒸汽變為冷凝水與粉（fěn）團混合，增加了粉（fěn）團的含水量達2～4百分點，而蒸粒增加的含水量較低；
4）蒸粒工藝的設備較易清理，高溫攪拌機難以清理幹淨。
國外（wài）的蒸（zhēng）粒機比較簡陋，蒸粒（lì）時（shí）間較短（duǎn），大（dà）多數蒸粒機的（de）長度隻有2～4m。現在還沒有蒸粒時間與熟度的實驗數據，有待今後研究落實。
為了彌補（bǔ）高（gāo）溫攪拌機不能（néng）連續（xù）生產的重大缺（quē）點，近幾（jǐ）年來廣州市健力食品機械公司（sī）已研（yán）製出連續高溫攪拌機，並已在印尼、緬甸某些（xiē）米粉生產企業所采，在國內也（yě）有采用。今後粉團熟化的方法可以根據實際情況采用連續高溫攪拌或蒸粒工藝。
2．擠絲技（jì）術
國外擠絲設（shè）備過去大多由新（xīn）加坡、馬來西亞等廠（chǎng）家提供，近年（nián）來開始（shǐ）從中國購買一（yī）些新一代（dài）的擠（jǐ）絲設備（bèi）。我國目前大多數米（mǐ）粉生（shēng）產廠仍采用（yòng）老（lǎo）一代的擠絲機。總體來（lái）說，國內的擠絲設備要落後一些。具體比較如下（xià）：
1）國外都采用不鏽鋼（gāng）擠（jǐ）絲機，而國（guó）內很大部分生產廠（過橋米（mǐ）線（xiàn）除外）仍采用鑄鐵或非不鏽鋼的擠絲機（jī）。從擠絲（sī）效果來說，非不鏽鋼的較好，但衛生條件（jiàn）差（chà）。
2）國外設計結構較先進，模板（bǎn）和托板（bǎn）不（bú）用螺栓連接，並（bìng）附有模板取出機，拆卸方便；國內老一代的設備仍用螺栓連接的方法，裝拆極之不（bú）便。
3）國（guó）內傳統擠絲機的擠絲壓力很低，排米粉（fěn）的擠絲壓力隻有1.5～2.5Mpa；國外的擠絲壓（yā）力（lì）一般都在5.0Mpa以上，有些甚至達到10Mpa。主要（yào）原因（yīn）是國外進入擠絲機的粉團含水量較低，並要求擠絲寬度很大，有些達到800mm以上。擠絲壓（yā）力越（yuè）大，擠（jǐ）絲速度（dù）越均勻。
4）同樣（yàng）產（chǎn）量的擠絲機，國外的擠絲（sī）缸（gāng）筒直徑較小，國內的較大。例如班產3噸米（mǐ）粉（fěn）的國外擠絲機，其內徑隻（zhī）有約130mm，而國內（nèi）的排米粉生（shēng）產擠絲機大多采用200mm以上。這主要是國內排米粉擠絲速度較（jiào）低。一般隻有2～2.5m/min，而國外的高得多，例如在泰國一大型米粉生產企業，其擠絲（sī）機的擠絲速度達3～4.5m/min。
5）由於設計結構的關係，國外擠絲機都采用很厚（達12mm）的不鏽鋼模板，不易變形，粉條（tiáo）表麵較光滑；而國內（nèi）的很薄。由於國內有些（xiē）生產廠（chǎng）采（cǎi）用衝製模板，其厚度與擠絲孔（kǒng）徑相近，在使（shǐ）用中都會出現很大（dà）變形。
為了追（zhuī）求大的產量，國外有采用雙筒擠絲機，根據使用（yòng）過這種擠絲機的（de）米粉生產廠反（fǎn）映，雙（shuāng）筒（tǒng）擠絲機的產量雖然可（kě）以增加近倍，但缺點較多。
近幾年來，健力食品機械有限公司（sī）在總結國內外擠絲技術的基礎上，設計、生產出新一代的擠絲機，除具有國外擠絲機的優點外，還采用在很大（800mm或更大）的出絲寬度上，使擠絲速度趨向均勻的設計，並（bìng）采用變頻無級（jí）調速。這種新一代（dài）的擠絲機已多（duō）次出口國外（wài），並已在國內（nèi）推廣。