米粉可分為幹米粉和濕鮮米粉兩大類。濕鮮（xiān）米粉生產（chǎn）技術相對簡單，本文隻對幹米（mǐ）粉的國內外的（de）生產工藝、技（jì）術的異同進行比較，這有利於我國米粉生產企業（yè）從中取長補短，進一步改進和提高米粉生產的工藝、技術水平。
無（wú）論我國或國外（wài）的生產企業，其（qí）米粉生產線工藝技術，都毫不例外地遵循一些共（gòng）同的（de）規律，即必須經過熟化、老化和幹燥，有些產品還要經過鬆絲等過程（chéng）。但實現這個過程的方式方法和設（shè）備都各（gè）不同，所生產出（chū）來的產品品質特點亦有差異。國外米粉生產從（cóng）工藝分，隻有擠絲和蒸片兩大類，以下（xià）按擠絲工藝和蒸片工藝兩大類進行論述：
一、擠絲類米粉的生產工藝技術的差別
我國擠絲類米粉種類較（jiào）多，如排米粉、銀絲米粉、東莞方粉、傳（chuán）統工藝的即（jí）食（shí）米粉以及自熟式（shì）即食米粉（商品名（míng）為過橋米線）。由於國外到目前為止仍沒有過橋米線這類產品的生產，故不在（zài）比較之（zhī）列。
1．米粉粉團熟化的技術（shù）差別
國外生產企業（yè）基本上采用蒸粉粒的技術，即把含水量為36～40%的濕米粉經擠成粒後落在蒸粒機進口端（duān）的輸送帶上進行連續蒸粒（lì），蒸粒時間（jiān）較短，一般為2～5分鍾。蒸粒後直接自動進入擠絲機擠出粉絲。這種蒸粒工藝在我國很個別的小型生產廠仍有使用，絕大部分的生產企業（yè）都采用了高溫攪（jiǎo）拌的方法，即（jí）在攪拌過程中直（zhí）接通入蒸汽。所用的主要設備是槽（cáo）式高溫攪拌機，不能連續生（shēng）產。國內業界一向認為采用這種高（gāo）溫攪拌方法熟（shú）度較好，較（jiào）易保證產品（pǐn）質（zhì）量。東南亞國家米粉的生產設備，過去大多來（lái）自新加坡和（hé）馬來西亞，並且大都采用（yòng）蒸粒工藝。如果粉（fěn）團熟化（huà）不充分，產品就容易斷條和增加糊（hú）湯（tāng）。事實上（shàng）東南亞國家用蒸粒工藝生產的許多幹（gàn）米（mǐ）粉，其斷條和糊湯程（chéng）度與國內采用高溫攪拌工藝（yì）的米粉基本是一樣的。筆者考察了國內外多個（gè）米粉生產企業的生產工藝之（zhī）後，對（duì）蒸（zhēng）粒和（hé）高溫攪拌進行比較，認為蒸粒工藝有其優點，不能盲目否定，應回過頭來審視其優劣。
1）蒸粒工藝易於實現連續（xù）生產，高溫攪拌大多仍停留在采用槽式斷續生產，勞動強度大（dà）；
2）蒸粒設備造價低於（yú）高溫攪拌設（shè）備；
3）在（zài）高溫攪（jiǎo）拌過（guò）程中，大量蒸（zhēng）汽變為冷凝水與粉團混合，增加了粉團的含水量達2～4百分點，而（ér）蒸粒增加的含水量較低；
4）蒸粒工藝的（de）設備較易（yì）清理，高溫攪拌機難以清理幹淨。
國外的蒸粒機比較簡陋，蒸（zhēng）粒時間較短，大多數蒸粒機的長度隻有2～4m。現在還（hái）沒有蒸粒時間與熟度的實驗數據，有待今後研究落實。
為了彌補高溫攪拌機不能連續生產的重大（dà）缺點，近幾年來廣州市健力食品機械公司已研製出（chū）連續高溫攪拌機，並已在印尼、緬甸某些米（mǐ）粉生產（chǎn）企業（yè）所采（cǎi），在國內也（yě）有采（cǎi）用。今後粉團熟化的（de）方法可以根據實際情況采用連續高溫攪拌或（huò）蒸粒工藝。
2．擠絲技術
國外擠絲（sī）設備過去大多由新加坡、馬來西亞等廠家提供，近年來開始從中國購買一些新一代的擠絲設備。我國目前大（dà）多數米粉生產廠仍采用老一代的擠絲（sī）機（jī）。總體來說，國（guó）內的擠絲設備要落後一些。具（jù）體比（bǐ）較如下：
1）國外都采用不鏽鋼（gāng）擠絲（sī）機，而國內很大部分生產廠（過橋米線除外）仍采用鑄鐵或非不鏽鋼的擠絲機。從擠絲（sī）效果來說，非不（bú）鏽（xiù）鋼的較好（hǎo），但衛生條件差。
2）國外（wài）設計結構較（jiào）先進，模板和托板不用螺栓連接，並附有模板取出機，拆卸方便；國內老一代的設備仍用螺栓連接的方法，裝拆（chāi）極之不便。
3）國內傳統擠絲機的擠絲壓力很低，排米粉的（de）擠絲壓力隻有（yǒu）1.5～2.5Mpa；國外的擠絲壓力一般都在5.0Mpa以（yǐ）上，有（yǒu）些甚至達到10Mpa。主要原（yuán）因（yīn）是國外進入擠絲機的粉團含水量較低，並（bìng）要求擠（jǐ）絲寬度很大，有些達到800mm以上。擠絲壓力越大，擠絲速（sù）度越均（jun1）勻。
4）同樣（yàng）產量的擠絲機，國外的擠絲缸筒（tǒng）直徑（jìng）較小（xiǎo），國內的較（jiào）大。例如（rú）班產3噸米粉（fěn）的國外擠絲機，其內徑隻有約130mm，而國內的排米粉生產擠絲機大多采用200mm以上。這主要是國內排米粉擠絲速度較低。一般隻有2～2.5m/min，而國外的高得多，例如在泰國一大型米粉生產企業，其擠絲機的擠絲速（sù）度達3～4.5m/min。
5）由於設計結構的關係，國外擠絲機都采用很厚（達（dá）12mm）的不鏽鋼模板，不（bú）易變形，粉條表麵較光滑；而國內的很（hěn）薄。由（yóu）於國內有些生產廠采用衝製模板，其厚度與擠絲孔徑相近，在使用中都會出現很大變形。
為了（le）追求大（dà）的產量，國外有采用雙筒擠絲機，根據使用過（guò）這種（zhǒng）擠絲機（jī）的（de）米粉生產廠（chǎng）反映，雙筒擠絲（sī）機（jī）的產量（liàng）雖然可以增加近倍，但缺點較多。
近幾年來，健力食品機械有限公（gōng）司在總結國內外擠絲技術的基礎上，設計、生產出新一代的擠（jǐ）絲機，除具有國外擠絲機的優點（diǎn）外，還采用在（zài）很大（800mm或更大）的出絲寬度上，使擠絲速度趨向均勻的設計，並采用變頻（pín）無級調速。這種新一代的擠絲（sī）機已多次出口國外（wài），並已（yǐ）在國內推廣。